中國作為全球的紙及紙板生產大國和消費大國，造紙產量占比超過全球紙及紙板產量的四分之一。隨著中國工業化的快速發展，2020年末全國紙及紙板總產量將達到11,555萬t，比2008年增長5,140萬t。制漿造紙工業作為重要的基礎原材料產業，在國民經濟中占據重要地位，制漿造紙工藝流程運行的正常與否將直接影響制漿造紙產業的經濟利潤。
泡沫是制漿造紙生產過程中經常出現的一個至關重要的問題，在生產過程中，泡沫控制不當會嚴重影響制漿造紙工藝條件的執行以及設備的正常運轉，導致產品產量和質量降低。在制漿過程中，泡沫的產生和存在會嚴重妨礙漿料的洗滌、篩選、漂白及打漿過程的正常進行。在造紙過程中，泡沫問題對紙漿的流送和脫水成型等工段工藝條件的執行影響更大，且直接影響成紙質量。
而控制泡沫直接的措施是添加合適的消泡劑。
目前，制漿造紙行業控制泡沫的方法主要有物理法和化學法兩種。物理法是通過提高氣泡液膜兩端氣體的透過速率來加快泡膜排液，使泡沫衰減因素大于穩定因素，從而減少泡沫數量，主要包括放置擋板或濾網、高速離心、蒸汽和加壓減壓等。化學法包括化學反應法和添加消泡劑法，其中化學反應法是通過所加特定試劑與起泡劑發生化學反應，降低起泡體系中起泡劑濃度，從而促使泡沫破裂；添加消泡劑可以通過改變氣泡局部表面張力而達到消泡的目的。
雖然物理法環保且可重復使用，但只能短時間去除表面泡沫，難以消除大量細密的泡沫，其受環境因素影響較大，還會增加造紙企業設備投入和維修保養費用。而化學反應法在實際應用前需確定起泡劑成分，并且所加試劑與起泡劑產生的難溶性物質會對設備產生危害。
生產實踐證明，利用消泡劑控制泡沫是經濟有作用的措施，該方法不需要改變原本的生產工藝流程，也無需大量的設備投資和維修保養費用，效果理想，操作方便，已在制漿造紙工業中得到廣泛的應用隨著制漿造紙行業市場的不斷擴大，相關化學助劑市場也會持續發展。很多造紙廠正在由酸性造紙向堿性造紙轉變，而堿性造紙是在封閉水循環系統下操作，這將增加消泡劑的使用，推動消泡劑市場的發展。
寶萊爾技術工程師在長期的行業積累中，得出以下結論：制漿過程中使用的消泡劑多為硅油類；抄紙過程中，主要使用高碳醇類、聚醚類和改性有機硅類消泡劑，其中高碳醇類消泡劑比聚醚類消泡劑更具優勢；涂布用消泡劑主要為聚醚類和改性有機硅類；脫墨用消泡劑主要包括高碳醇類和有機硅類消泡劑；有機硅類和改性有機硅類消泡劑是廣譜性消泡劑，在制漿造紙各工藝流程中均可使用。
